Um tipo de sensor muito utilizado para a medição de pressão em ambiente industrial é o transmissor de pressão diferencial, que é capaz de medir a diferença de pressão entre dois pontos em um sistema.
Esse tipo de transmissor é amplamente utilizado em processos que envolvem fluxo de fluidos, como na indústria química, petroquímica, farmacêutica, alimentícia, entre outras.
Neste artigo, serão abordados o funcionamento e as aplicações do transmissor de pressão diferencial, bem como suas características.
O transmissor de pressão diferencial é um dispositivo utilizado para medir a diferença de pressão entre dois pontos em um sistema.
Esse tipo de transmissor é composto por dois sensores de pressão conectados a um diafragma ou elemento sensor que é colocado no meio do fluxo de um fluido.
Cada um dos sensores mede a pressão em um ponto específico do fluxo e, em seguida, a diferença entre as duas medidas é calculada e transmitida como um sinal elétrico para um controlador ou indicador de pressão.
Esses transmissores podem ser utilizados para medir pressão diferencial em diversos tipos de fluidos, como líquidos, gases e vapores.
Eles são frequentemente usados em aplicações industriais que envolvem medições de fluxo, nível, vazão e pressão, e são comumente empregados em indústrias como a química, petroquímica, farmacêutica, alimentícia e de energia.
Os transmissores de pressão diferencial oferecem uma ampla faixa de medição e alta precisão, além de serem altamente confiáveis e possuírem longa vida útil.
Eles também podem ser encontrados em diferentes formatos, tamanhos e faixas de pressão, permitindo a escolha de um modelo que melhor se adapte às necessidades específicas de cada aplicação.
O transmissor de pressão diferencial opera com base no princípio de que a pressão diferencial é diretamente proporcional à velocidade de um fluido em um sistema fechado.
Quando um fluido se move através de uma tubulação, a pressão em pontos diferentes ao longo do fluxo pode variar.
O transmissor de pressão diferencial é projetado para medir essa diferença de pressão e produzir um sinal elétrico correspondente.
O transmissor de pressão diferencial é composto por dois sensores de pressão, normalmente chamados de lado alto e lado baixo.
Esses sensores são conectados a um diafragma ou elemento sensor colocado no meio do fluxo de um fluido.
O diafragma se flexiona em resposta à pressão do fluido, permitindo que a diferença de pressão entre os dois sensores seja medida.
A diferença de pressão medida é convertida em um sinal elétrico por um circuito eletrônico no transmissor de pressão diferencial.
Esse sinal elétrico é então amplificado e transmitido para um controlador ou indicador de pressão.
O controlador pode ser programado para realizar diferentes funções, como alarmes de alta ou baixa pressão, controle de válvulas ou bombas, ou exibição de dados de pressão em um painel de controle.
Em resumo, o funcionamento do transmissor de pressão diferencial é baseado na medida da diferença de pressão entre dois pontos em um sistema.
Essa diferença de pressão é convertida em um sinal elétrico, que é então processado e utilizado para controlar ou monitorar a pressão do fluido em um sistema.
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Existem vários tipos de transmissores de pressão diferencial disponíveis no mercado, cada um com suas próprias características e aplicações específicas. Aqui estão alguns dos principais tipos:
São os mais simples e tradicionais tipos de transmissores de pressão diferencial.
Eles usam um sistema mecânico de engrenagens para converter a diferença de pressão em um movimento mecânico, que é então amplificado e transmitido como um sinal elétrico.
Esses transmissores usam tecnologia de microprocessadores para converter a diferença de pressão em um sinal elétrico digital.
Eles são altamente precisos e confiáveis, e podem ser programados para fornecer dados de pressão em diferentes unidades de medida, como psi, bar, kgf/cm², entre outras.
Utilizam cristais piezoelétricos para converter a pressão em um sinal elétrico. Eles são muito sensíveis e são ideais para aplicações que exigem medições precisas de pressão, como em laboratórios ou em processos de fabricação de semicondutores.
Esses transmissores usam tecnologia de capacitância para medir a diferença de pressão. Eles são altamente precisos e podem ser usados em aplicações que exigem medições de alta frequência.
Usam um tubo de venturi para criar uma diferença de pressão. Ele é altamente preciso e é frequentemente usado em aplicações de medição de fluxo em que a precisão é essencial.
Transmissores de pressão diferencial de placa de orifício
São semelhantes aos transmissores de pressão diferencial de tubo de venturi, mas usam uma placa de orifício para criar a diferença de pressão.
Eles são econômicos e fáceis de instalar, mas podem não ser tão precisos quanto outros tipos de transmissores de pressão diferencial.
O transmissor de pressão diferencial tem uma ampla variedade de aplicações em diversas indústrias, incluindo:
É frequentemente usado para monitorar a pressão em tanques de armazenamento e tubulações de processo em plantas químicas.
Também é usado em processos de produção de alimentos e bebidas para monitorar a pressão em linhas de produção, tanques de armazenamento e linhas de enchimento.
O transmissor de pressão diferencial é usado para monitorar a pressão em processos de fabricação de medicamentos, como em misturadores e tanques de armazenamento.
É aplicado para medir a pressão em poços de petróleo e gás, tubulações de transporte e tanques de armazenamento.
Utilizado para monitorar a pressão do refrigerante em sistemas de ar condicionado e refrigeração.
Muito aplicado para monitorar a pressão do ar em sistemas de HVAC para garantir que o fluxo de ar seja adequado.
O transmissor de pressão diferencial é usado para medir a pressão em sistemas de injeção de combustível e sistemas de freio.
Essas são apenas algumas das aplicações mais comuns do transmissor de pressão diferencial, mas existem muitas outras aplicações em outras indústrias e áreas de uso.
O transmissor de pressão diferencial é um componente essencial em muitos processos industriais e sistemas de controle.
A Wika é uma empresa alemã especializada na produção de instrumentos de medição de pressão, temperatura e nível, incluindo o transmissor de pressão diferencial.
É um dispositivo altamente preciso que é amplamente utilizado em aplicações industriais, comerciais e de processos.
Os transmissores de pressão diferencial da Wika estão disponíveis em diferentes modelos e são projetados para atender às necessidades específicas de cada aplicação.
Eles possuem tecnologia avançada que permite medições precisas e confiáveis de pressão diferencial, com alta resolução e estabilidade a longo prazo.
Os transmissores de pressão diferencial da Wika são fabricados com materiais de alta qualidade e são resistentes a ambientes hostis e condições adversas, como altas temperaturas, pressões elevadas e ambientes agressivos.
Eles são capazes de fornecer uma ampla gama de sinais de saída, incluindo 4-20 mA, 0-10 V e outras opções personalizadas.
Além disso, a Wika oferece serviços de calibração e manutenção para garantir que seus transmissores de pressão diferencial estejam sempre funcionando com a máxima precisão e desempenho.
Com sua ampla gama de modelos e tecnologia avançada, os transmissores de pressão diferencial da Wika são uma excelente opção para aplicações que requerem medições precisas de pressão diferencial.
Algumas características do transmissor de pressão diferencial da Wika são:
Toda a linha de transmissor de pressão diferencial Wika é distribuída pela sua revendedora autorizada Servo.
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