Transmissor de pressão

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Um transmissor de pressão é um dispositivo utilizado para medir e converter a pressão de um fluido em um sinal elétrico, que pode ser facilmente transmitido e interpretado por outros equipamentos eletrônicos.

Esses transmissores são amplamente utilizados em diversas indústrias, desde o setor de petróleo e gás até o setor alimentício, e são essenciais para garantir a segurança e a eficiência dos processos industriais.

Neste artigo, discutiremos os princípios de funcionamento dos transmissores de pressão, suas aplicações mais comuns e os principais tipos de transmissores disponíveis no mercado.

Transmissor de pressão

O que é o transmissor de pressão?

O transmissor de pressão é um dispositivo utilizado para medir a pressão de um fluido e converter esse valor em um sinal elétrico.

Esse sinal pode ser transmitido a outros equipamentos eletrônicos, como controladores de processo ou sistemas de automação, para monitorar e controlar a pressão em um determinado processo industrial.

Os transmissores de pressão são amplamente utilizados em diversas indústrias, como petróleo e gás, química, alimentícia, farmacêutica, entre outras, para garantir a segurança e a eficiência dos processos produtivos.

Eles podem ser encontrados em diferentes tipos e modelos, cada um com características específicas que atendem às necessidades de diferentes aplicações.

Como é o funcionamento do transmissor de pressão?

O transmissor de pressão funciona com base no chamado efeito Seebeck, que é a geração de uma diferença de potencial elétrico quando dois metais diferentes são unidos em um ponto de junção e estão sujeitos a uma variação de temperatura.

No caso do transmissor de pressão, os dois metais são o ferro e o constantan, que são unidos em um ponto de junção.

Quando esse ponto de junção é exposto a uma variação de temperatura, uma diferença de potencial elétrico é gerada entre as duas extremidades do termopar.

Essa diferença de potencial elétrico é então medida por um instrumento chamado de termômetro digital ou por um sistema de controle automático.

A tensão gerada pelo termopar é proporcional à diferença de temperatura entre o ponto de junção e as extremidades do termopar.

A partir dessa medida, é possível calcular a temperatura no ponto de junção do termopar.

É importante destacar que o transmissor de pressão deve ser utilizado com um circuito elétrico adequado, que inclui um amplificador e um conversor de sinal, para que a tensão gerada possa ser lida com precisão.

Além disso, é necessário que o termopar seja calibrado regularmente para garantir a precisão das medições.

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Tipos de transmissor de pressão

Existem diversos tipos de transmissores de pressão disponíveis no mercado, cada um com características específicas que os tornam mais adequados para diferentes aplicações.

A seguir, apresentamos os principais tipos de transmissores de pressão:

  • Transmissores de pressão absoluta: utilizados para medir a pressão em relação ao vácuo absoluto, ou seja, sem referência a qualquer pressão externa.
  • Transmissores de pressão relativa: aplicados para medir a pressão em relação a uma pressão de referência, geralmente a pressão atmosférica.
  • Transmissores de pressão diferencial: usados para medir a diferença de pressão entre dois pontos de um sistema, por exemplo, a diferença de pressão entre a entrada e a saída de um filtro.
  • Transmissores de pressão estática: destinados para medir a pressão em um ponto específico de um sistema, sem levar em conta as variações de pressão em outros pontos.
  • Transmissores de pressão de alta pressão: projetados para medir pressões muito elevadas, que podem chegar a centenas de milhares de PSI (pounds per square inch).
  • Transmissores de pressão de baixa pressão: projetados para medir pressões muito baixas, na faixa de alguns milibares ou milipascals.
  • Transmissores de pressão de processo: desenvolvidos para medir a pressão em processos industriais, como em tubulações, tanques e equipamentos, e geralmente possuem revestimentos resistentes a produtos químicos e altas temperaturas.
  • Transmissores de pressão sanitários: projetados para aplicações em indústrias alimentícias, farmacêuticas e de cuidados pessoais, e são construídos com materiais que atendem às exigências de higiene e limpeza dessas indústrias.

Esses são apenas alguns exemplos de tipos de transmissores de pressão disponíveis, e é importante selecionar o tipo mais adequado para cada aplicação, levando em conta as características do processo e os requisitos de medição.

Aplicações do transmissor de pressão

O transmissor de pressão é um equipamento muito utilizado em diversas indústrias e processos, devido à sua capacidade de medir e monitorar a pressão em tempo real. Algumas das principais aplicações do transmissor de pressão incluem:

  • Controle de processos industriais:

Em indústrias químicas, petroquímicas, farmacêuticas e de alimentos, os transmissores de pressão são utilizados para medir a pressão em tubulações, tanques e equipamentos, permitindo o controle de processos produtivos e garantindo a segurança operacional.

  • Monitoramento de sistemas de refrigeração e ar condicionado:

Em sistemas de refrigeração e ar condicionado, os transmissores de pressão são utilizados para medir a pressão do fluido refrigerante, permitindo o controle da temperatura do ambiente.

  • Monitoramento de sistemas de vapor:

Em sistemas de geração e distribuição de vapor, os transmissores de pressão são utilizados para medir a pressão do vapor, permitindo o controle da temperatura em processos industriais.

  • Monitoramento de sistemas de aquecimento:

Em sistemas de aquecimento, os transmissores de pressão são utilizados para medir a pressão do fluido térmico, permitindo o controle da temperatura em processos industriais.

  • Monitoramento de sistemas de água e esgoto:

Em sistemas de água e esgoto, os transmissores de pressão são utilizados para medir a pressão em tubulações, permitindo o controle do fluxo e da pressão da água e do esgoto.

  • Monitoramento de sistemas de combustível:

Em sistemas de armazenamento e distribuição de combustível, os transmissores de pressão são utilizados para medir a pressão do combustível, permitindo o controle do consumo e da disponibilidade do combustível.

Essas são apenas algumas das muitas aplicações possíveis do transmissor de pressão, e sua versatilidade e precisão tornam-no um componente fundamental em diversos processos industriais.

Transmissor de pressão

Conheça o transmissor de pressão Wika

O transmissor de pressão da Wika, indicado para aplicações industriais em geral, é conhecido não apenas por seu design compacto, mas também por sua excelente qualidade e preço extremamente competitivo.

Além disso, o usuário tem a opção de escolher entre dois tipos de não-linearidade, 0,25% ou 0,5%, e pode obter um protocolo de teste gratuito com informações precisas sobre os pontos de medição realizados durante a fabricação.

O transmissor de pressão da Wika é altamente versátil, podendo ser utilizado em todo o mundo graças à sua certificação internacional cULus e GOST-R.

Diversas unidades de pressão e conexões ao processo podem ser adquiridas em curto prazo para atender a necessidades específicas de operação.

Algumas características do transmissor de pressão da Wika são:

  • Faixas de medição de 0 ... 0,05 até 0 ... 1.000 bar [0 ... 1 até 0 ... 15,000 psi].
  • Não-linearidade 0,25 % ou 0,5 %.
  • Sinal de saída 4 ... 20 mA, DC 0 ... 10 V, DC 0 ... 5 V e outros.
  • Conexão elétrica: Conector angular forma A e C, conector circular M12 x 1, cabo 2 m [6 ft].
  • Conexão ao processo: G ¼ A DIN 3852-E, ¼ NPT e outras.

Toda a linha de transmissor de pressão Wika é distribuída pela sua revendedora autorizada Servo.

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